选金设备的回收率一、试样重量的确定 在不同粒度下，为试样的代表性所必需的试样小重量可用下列经验公式表示 Q＝Kd2 式中Q一为试样的代表性所必需的试样小重量 kg； d 一 试样中大块的粒度，mm； K一 金颗粒<0.1mm也时为0.2. 0.1——0.6m m时为0.4>0.6mm时为0.8-1。

二、采样方法:

（一）矿块（包括细物料）的取样

1．抽车取样法 当用小矿车运输矿石时，可采用抽车取样法。每隔5-10车，抽取一车作为样品，间隔次数多少，取决于运矿的总车数。

2．截取法 对运动中的物料（如皮带机上的矿流、翻式 破碎机 排矿等）连续地或周期地截取一部分作为矿样。分为顺流截取和横向断流截取法。由于横向断流截取法是在相等的间隔时间，截取基本等量的物料作为试样，且截取的是物料的整个断面，代表性比顺流截取法高，数量比顺流截取法好，因此被广泛应用。

（二）流动矿浆的取样矿浆取祥常在矿浆转运的落差处，用断面截取法截取全断面（如溢流堰口、溜槽口等处），而不能在容器内取祥，取样间隔时间一般为30-120 min，取样总时间至少连续1一3个班。（三）液体样的取样液体通常指生产中产生的贵液、贫液和洗液等。

1．虹吸法 用虹吸管连续地从容器中吸出试样，并根据需要调整、控制样品量。

2．舀取法取样 用取样勺直接从流槽或容器中舀取试样。

三、试样的制备试样加工制备，必须在样品代表性的同时，满足制祥目的的要求，如跳汰重选要求粒度为6-——12mm，而浮选和氰化要求粒度一般为——3mm。把采取的试样加工成目的试样，需要经过破碎，筛分，混匀及缩分过程。根据试样加工目的，制定试样加工流程。试样经破碎和筛分后进行混匀和缩分是试样有代表性的重要环节。

（一）混匀混匀是缩分具有代表性的关键环节，常用的有堆锥法、滚移法。试样混匀前，必须对试样烘干，自然冷却后进行。金矿球磨机

1．堆锥法 主要用于粒度小于l00mm的矿样，如果矿样中有大于l00mm的粒级，可预先将这部分矿样挑选出来碎至l00mm二以下后进行堆锥。堆锥方法是将试祥用铁铲堆成锥形，每次堆锥时，均需把物料送到锥顶，让物料均匀地从锥顶滑下。堆好后，换个地方按上述方法再堆，这样反复三次，然后用四分法或二分法缩分.

2．滚移法 该法用于矿量较少，粒度小于3mm的样品。其方法是将样品放在正方形的塑料布或胶布上，然后对角合起来，让矿样在布上反复滚动几次，每次滚动让试样超过对角线，放下一付对角，拿起另一付对角照上述办法重复进，这样文替反复10次以上。混匀后，用四分法或方格法缩分.

（二）缩分被混匀的矿样在缩分前，其重量应始终满足Q＝Kd2的要求，缩分后的终样品重量应很据用途及粒度要求而定。如粒度满足不了要求，还要进一步破碎及磨细。缩分时应在尽可能粗的粒度下分出备用样，以便将来根据需要再次制备不同粒度的试样，同时防止样品在储存过程中的氧化。常用的缩分方法如下：

1．四分法将试样混匀后堆成圆锥，然后压成圆饼状，再用十字板把圆饼分成均匀的四份，取对角的两份合并成一份试样。

2．二分法由二分器来完成。该法主要用于小于3mm且数量较多的矿样缩分，也可做数量较多的矿桨缩分。二分器缩分、速度快。

3．方格法 该法适于较细物料（一般在0.3mm以下）。该法将矿祥混匀，堆锥，压平后，划成许多小方格，再用平铲或牛角勺逐格取祥。应当注意的是格要划匀，每格取禅量大致相等，并力求上下平均。沙金机器设备

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