新型复合跳汰机 该机采用复合箱体，可调节曲柄连杆结构，正弦波摇臂，做正弦摇摆运动。从而通过一组连接件使复合箱体的上下箱体从相反向上下做正弦波运动;同时使倒装置的橡胶复膜做开合运动，将箱体内的水产生同期性的升降波动。提高了选矿的效率、品位、回收率及产能，同时又节约了大量用水，日处理原矿可达2000 吨。

节能复合双动跳汰机通过前后平行地上下张合运动，活动橡胶鼓膜将上动跳汰槽与下动锥体供水仓密封连接，前后平行地上下张合运动，对跳汰机内水流形成垂直交变作用力。当上下动部位合并时，水介质相对上部跳汰槽网筛上的矿层形成上升流，矿层松散；

当上下动部位张开时，水介质相对于颗粒向下运动，矿层在下降吸力作用下，密集在网筛上，矿层在水介质中作干涉沉降，实现按密度分层成矿。细重矿物通过网筛进入下动锥体，由细矿排矿阀排入细精矿池，粗矿自动形成垫层，垫层超过所需厚度时由筛上排矿阀排出，流入粗静矿矿池。改变粗矿垫层厚度，可控制选矿品质。轻矿物、废砂进入尾矿槽排出。  

上下平行双动的设计，水流形成垂直交变作用力更强，矿层厚度的穿透力更大，上动的动筛功能相当于原始的人工淘矿原理，筛上矿层便于松散成矿，选矿槽内大吞吐量选矿不易结板跑尾。矿层厚度的增加直接提高了选矿的品质与产能。下动功能与普通跳汰机原理相同为配合动筛选矿作补充。  

双层四级选矿。上层选粗矿，下层选细矿。可选颗粒在5cm至1mm之间，大范围粗细矿同选。四级选矿，一级为主选仓，二级为复选仓，三四级为回收再利用仓。选矿质量高，跑尾少，减少了资源的浪费。

节能复合双动跳汰机：

1、复合双动跳汰机采用了复合箱体、同时作业的设计与普通的跳汰机大为不同的是，复合双动跳汰机采用了左右排列、上下错开的两个箱体设计方案，通过短连杆、正弦波摇臂等连接，同时进行跳汰生产，因而这种双重箱体协同生产的复合跳汰机不但实现了效率高、大处理量作业（可达到每天2000吨原矿），而且也大量节省选矿用水、用电。

2、节能复合双动跳汰机有哪些突出优点？节能复合双动跳汰机是跳汰机中的一种，这种动筛跳汰机采用了4个跳汰室的设计结构，所以处理量高达150t/h（根据处理物料的性状不同此数据会上下波动），大大提升了选矿作业效率；

3、.复合跳汰机在众多跳汰机选矿案例中表现出了好的选矿效果，特别是针对低品位的Fe2O3矿，直接可作业将品位从20%提升到55%以上，效果非常好；

4、复合跳汰机的结构示意图复合双动跳汰机的主要结构部件包括：（上、下）两个箱体、机架、可变动力系统、可调曲柄连杆、正弦波摇臂、短连杆、电控落料系统、倒装置橡胶复膜及可变供水系统等。

5、复合双动跳汰机的生产原理：复合跳汰机启动后，电动机通过可变调速装置驱动曲柄连杆带动正弦波摇臂，再通过短连杆驱动上下两个箱体做上下往复的类正弦波运动，从而导致内部倒装的橡胶复膜由于惯性作用形成不断重复的开合，促使箱体内部的重选介质产生同周期的涌流波动。

由此产生的推力、浮力综合作用于介质内的矿物颗粒，使其根据自身比重不同产生明显的分层沉降效应：比重大的颗粒以较大的速度沉降至下部，而较轻的颗粒则从上部排料口排出。

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