金矿洗矿机水洗砂金矿的工艺流程是用水力或机械力擦洗被粘土胶结或含泥较多的金矿石，使矿石碎散，洗掉矿石表面细泥并分离的过程。水洗砂洗矿由碎散、分离两个作业组成。碎散作业主要是利用水的冲洗和浸透作用使粘土膨胀碎散，有时还辅以机械的抨击、搅拌和剥磨作用加速碎散过程。

分离作用主要是按粒度的不同将粘土与矿粒分开，根据原矿的粒度特性，分离作业可采用湿式筛分或水力分级，或者两者同时采用。

金矿洗矿机水洗砂金矿的工艺流程主要有以下几种：筛分，碎解，重选，提纯，冶炼等。

1.筛分：此方法选矿主要是利用振动筛或滚筒筛，其原理大同小异，振动筛具有处理能力强，使用寿命长等优点，滚筒筛具有筛分效果好，筛分效果好等优点，对于不同品位的矿种选择不同类型的设备，要求处理量较大的砂金矿一般采用振动筛对矿砂进行筛分方法。

砂金矿根据含泥量不同可分为：

易洗的（含泥<10%）

中等可洗的（含泥15%-20%）

难洗的（20%-40%）

难洗的（含泥量>50%）

同时包含的又有巨砾(+100-200mm)、卵石(-100+25mm)、碎石(-25+0.2mm)和砂泥(-01~0.2mm)等不同杂质。碎解筛分设备应根据砂金矿具体情况来合理配置。

2.碎解：砂金矿选矿方法基本上从不采用破碎方法和设备，所谓的碎解主要是指将因含泥量大而成团的泥团碎解，使包裹在泥团中的金得以解离，提高选金工艺的回收率，对于含泥量小或者不含泥的砂矿则无需进行碎解过程。砂金矿的碎解一般在筛分设备上加水即可完成，对于含泥较多且粘的砂金矿，可选用洗矿机洗矿除去多余泥土。

沙金洗矿机广泛适用于含泥量较多的矿石选矿前序清洗泥沙，可以对矿物的搅拌、冲洗、分离、脱泥等各种难洗的大块矿石，洗矿效率可达98%左右，这种组合对目前难洗矿石是有效的方法。洗矿机用于选矿工艺执行前含泥矿石清洗。

提高后道工艺选矿指标，常用于沙金矿、岩金矿、锰矿、铁矿、石灰石、钨矿、锡矿、硅砂矿等矿物原料的清洗工序。洗矿机处理能力较大是满足大生产力对矿石、石料的清洁度有要求的理想设备。